コロンビアペーパーチラーの応用分野

パルプの製造過程では、高温により有害なガスである二酸化塩素が発生し、空気中に揮発しやすく、長期間にわたり人体に一定の害を及ぼします。それに抵抗する方法はありますか？

九盛会社を生産することを専門としています。チラーシステム製紙用:
ペーパーチラーの冷却は、冷媒循環システム + 水循環システム + 電気自動制御システムの 3 つの相互システムによって実現されます。
冷媒循環システム：紙の蒸発器内の液体冷媒チラー水中の熱を吸収して蒸発が始まり、冷媒と水の間に一定の温度差が生じると、液体冷媒は完全に蒸発して気体状態となり、圧縮機に吸入され圧縮され、気体冷媒が熱を吸収します。凝縮器（空冷・水冷）を経て液体に凝縮し、膨張弁やキャピラリチューブで絞られて低温・低圧の湿った蒸気冷媒となり、最終的に冷媒サイクルプロセスを完了します。


水循環システム：紙のウォーターポンプチラーユーザーが冷却する必要がある製紙装置に水をポンプで送り出す役割を担っています。冷却水は熱を奪って温度が上昇し、ペーパーチラーの水タンクに戻ります。
電気自動制御システム: ペーパーチラーの電気制御は、電源部と自動制御部で構成されます。電源はコンタクタを介してコンプレッサー、冷却ファン、コンデンサー、ウォーターポンプなどに電力を供給できます。自動制御部にはサーモスタット、圧力保護、遅延器、リレー、過負荷保護などが含まれており、相互に組み合わせて水温による自動起動と停止、保護などの機能を実現します。
製紙工場のパルプチラーは次のように分類できます。空冷チラーおよび水冷チラー（ほとんどは水冷スクリューチラーを選択します）
紙の利用をサポートする特長チラー:
1.安定した性能：複数のコンプレッサーを並列に使用し、各コンプレッサーには独立した冷凍回路が付属しています。つまり、蒸発器と凝縮器も完全に独立しています。すべてのコンプレッサーは統一されたマイコン制御システムによって制御され、1台ずつオン/オフされます。相互に干渉することはありません。ブランドの機械はすべてオリジナル製品で作られており、単一の機械の故障率は極めて低い。上記の理由を組み合わせることで、このシリーズのマシンは非常に安定したパフォーマンスを確保できます。 ※別途予備機を購入する必要はありません。

2.省電力と省エネ：複数の中小型出力コンプレッサーを並列に使用するため、オン/オフ時に電力網への干渉が最小限に抑えられます。負荷が変化すると、ユニットは起動回数を自動的に決定し、オンになっているコンプレッサーが最適な動作状態になるようにし、効果的に電力を節約します。

3.長い耐用年数：蒸発器と凝縮器の設計は非常に合理的であり、それらはコンプレッサーの上に配置されています。動作プロセス全体を通じて、潤滑油の大部分はコンプレッサー内に留まり、コンプレッサーの良好な潤滑が確保されます。

九生冷水構成: 1.日本の三洋電機、アメリカのコープランド、ドイツのビッツァー、その他の大手ブランドのコンプレッサー。 2.シェルアンドチューブコンデンサー（水冷）、フィン付きコンデンサー（空冷）; 3. フランスシュナイダー接触器。 4.Bangpuマイクロコンピュータプロセッサ; 5.ダンフォス膨張弁、毛細管絞り装置; 6. アメリカの CLCO フィルター乾燥機。 7.温度コントローラーは輸入メーターを採用しています。 8.中国台湾Yuanliウォーターポンプ; 10. コイル型蒸発器。