空冷チラーの構成

のコンデンサー空冷チラー: 冷凍プロセスにおいて、コンデンサーは熱エネルギーを出力し、冷媒を凝縮する役割を果たします。冷凍用コンプレッサーから排出された高圧の過熱蒸気が凝縮器に入った後、蒸発器や冷凍用コンプレッサー、パイプラインで吸収した熱を含む、作業プロセスで吸収されたすべての熱が周囲の媒体（水または空気）に伝達されます。 ）奪う。冷媒の高圧過熱蒸気が再凝縮して液体になります。 （コンデンサーは冷却媒体と冷却方式の違いにより、水冷コンデンサー、空冷コンデンサー、蒸発コンデンサーの3種類に分けられます。）

液体リザーバー空冷チラー: 液溜めは凝縮器の後ろに設置され、凝縮器の排出管と直接接続されています。凝縮器の冷却領域を十分に活用できるように、凝縮器の冷媒液は妨げられることなくリザーバーに流入する必要があります。一方、蒸発器の熱負荷が変化すると、冷媒液の需要も変化します。このとき、液だめは冷媒を調整して蓄える役割を果たします。小型チラーの冷凍装置システムでは、液溜めが設置されていない場合が多く、凝縮器を用いて冷媒を調整・貯留します。

の乾燥フィルター空冷チラー：チラーの冷凍サイクルでは、水やゴミ（油、鉄、銅粉など）の侵入を防ぐ必要があります。水の発生源は主に、新たに添加した冷媒や潤滑油に含まれる微量水分や、メンテナンス系でのエア混入による水分です。システム内の水分が完全に除去されていないと、冷媒がスロットルバルブ（熱膨張弁やキャピラリー）を通過する際、圧力と温度の低下により水が氷に固まり、流路を閉塞して正常な動作に影響を与える場合があります。冷凍装置の作動。したがって、チラー冷凍システムには乾燥フィルターを設置する必要があります。