UV硬化機業界におけるチラーの適用と顧客事例

チラーUV 硬化機業界で幅広い用途に使用できます。 UV硬化機は、紫外線を利用して塗料、インキ、接着剤などを急速に硬化させる装置の一種で、硬化プロセス中に作業環境を冷却する必要があります。チラーは、UV 硬化機に安定した冷却水源を提供し、装置の正常な動作を保証します。

印刷会社がチラーを導入した場合の効果は以下の通りです。

お客様事例：印刷会社がUV硬化機を使用して印刷を行ったところ、装置の温度が高すぎて硬化効果が悪く、硬化時間が長かった。この問題を解決するために同社が導入したのが、チラー。チラーによる冷却サイクルにより装置の温度を下げることに成功し、硬化効果の向上と硬化時間の短縮を実現しました。温度の制御と低下により、機器の安定性と耐用年数も向上しました。さらに、企業は生産効率を向上させるだけでなく、設備のメンテナンスや交換のコストも削減します。

UV 硬化機業界におけるチラーの主な機能には、次の側面が含まれます。

1.冷却UV硬化ランプ：ランプシェードは水冷方式を採用しています。 UV硬化機で使用される紫外線ランプ管は多量の熱を発生するため、ランプ管の寿命と硬化効果を確保するために、長時間の作業中は冷却する必要があります。チラーは冷水を循環させることで硬化ランプを効果的に冷却し、ランプ管の過熱、劣化、焼損を防ぎ、ランプ管の寿命と安定性を確保します。

2.インクの冷却：UV硬化機は、硬化効果と製品の品質を確保するために、インクの硬化プロセス中にインクを冷却する必要があります。チラーは冷却水を循環させることでインクの温度を下げ、硬化媒体が適切な温度範囲内で機能するようにして硬化効果を向上させることができます。

3.安定性と信頼性：チラーは安定して継続的な冷却能力を提供し、機器の安定した動作温度を維持し、過熱による機器のシャットダウンや生産障害を回避し、機器の信頼性と安定性を向上させることができます。

3.省エネと環境保護：チラーは高度な冷凍技術と省エネ制御戦略を採用しており、高効率と省エネの特性を備えており、エネルギー消費を削減し、生産プロセスでの環境への影響を軽減し、要求を満たすことができます。省エネと環境保護の要件。

5. パイプライン冷却システム：チラーと印刷機、塗装機などの硬化機内のコンポーネントをパイプで接続し、冷媒循環により熱伝達と冷却を行うことができます。これにより、機器の過熱による故障やダウンタイムを防止し、機器の安定した動作を保証します。

要するに、チラーUV 硬化機業界における主な目的は、装置と製品の冷却を提供し、装置の正常な動作を確保し、製品の品質と作業環境の快適性を向上させ、UV 硬化プロセスに必要な冷却保証を提供することです。