産業用チラーは、凝縮器、蒸発器、コンプレッサーなどの複数の機械や機器から組み立てられます。産業用チラーの冷却効果が低下する原因としては、冷却システムの故障、冷却システムの設計の無理、循環水の水質不良などが挙げられます。チラーを正常に動作させるには、日常のメンテナンスが不可欠です。
産業用チラーが冷えない原因としては、冷媒不足、凝縮器内の汚れ、スライドバルブの位置不良、冷気の漏れ、蒸発器の汚れなどが考えられます。高圧アラームの故障は、チラーの頻繁な起動と停止、パイプラインの汚れ、冷却水の流量が少ないか開いていない、冷たい石炭が多すぎる、凝縮器の放熱が悪い、膨張弁の開きすぎなどが原因である可能性があります。
産業用チラーの用途の増加に伴い、プラスチック産業、石油化学産業、電子産業、真空コーティングなどで産業用チラーが使用されるようになります。適用箇所も増え、メーカーやチラーの仕様・機種も増えています。冷却装置を購入する方法については、いくつかのスキルを習得する必要があります。
選択したチラーの冷却能力は、生産設備の通常の使用と稼働効率に直接影響します。選択した冷却能力が小さすぎると、最終的な冷却効果を達成できず、企業の生産効率が低下するだけでなく、操業のエネルギー消費も増加します。また、生産設備が正常に稼働しなくなり、企業の通常の生産に影響を及ぼし、建設期間が遅延する可能性があります。選択肢が多すぎると、エネルギーの無駄が発生し、運用コストも増加します。したがって、
産業などの一部の業界で広く使用されており、低温チラーのコンプレッサー詰まりは深刻な問題であり、機器へのさらなる損傷を避けるために時間内に対処する必要があります。しかし、一部の企業で低温チラーを運用している場合、システム凝縮器が長期間放置され、凝縮器のシェルとチューブが錆び、錆びの残留物がシステム圧縮機に入り込んで凍結することがあります。
コンクリート混合プラントは一般的な建設機械です。コンクリート混合プラントでは、生産過程で大量のコンクリートを使用する必要があります。コンクリートの製造工程では、粘度や流動性を調整するために水を継続的に添加する必要があります。したがって、コンクリートの温度を制御するために冷却水が必要になります。